Qu’est-ce que le calorifugeage industriel ?

24 oct 2017 stephanie 0

Le calorifuge industriel consiste comme son nom l’indique, à isoler les installations industrielles. L’insolation thermique industrielle est un enjeu majeur pour réduire les déperditions thermiques. Le calorifuge industriel permet donc d’isoler les équipements de type tuyauterie, canalisation et réservoir qu’il soit d’air, d’eau ou de fluide. Afin d’éviter selon les installations, les pertes de chaleur ou de froid.

 Isolant tuyau : quel matériau utiliser ?

 Dans la plupart des cas, les travaux d’isolation et de calorifugeage industriel consistent à disposer une première couche de matière isolante. La seconde étape, à recouvrir cette première couche d’isolant calorifuge par un carter de protection. Cette seconde étape est nécessaire pour habiller proprement l’installation et permet également de la renforcer pour la protéger contre les agressions extérieures.

 Les différents isolants

 Que ce soit pour du calorifuge de tuyauteries industrielles ou autres isolants thermiques. Il existe différents types d’isolants utilisés pour protéger un équipement. Les laines minérales à base de fibre de roche, de verre ou de céramique sont particulièrement utilisées pour garder la chaleur. Leur fort pouvoir isolant et leurs importantes résistances aux très hautes températures permettent à ces isolants de conserver la chaleur.

Les mousses organiques, plus communément appelés mousse calorifuge, sont fabriqués à base d’élastomère ou de polystyrène. Elles sont particulièrement utilisées pour isoler le froid. Utilisé par exemple dans une installation industrielle de refroidissement de type groupe froid. Elles permettent d’isoler le fluide contenu dans les tuyaux et ainsi de réduire les déperditions thermiques engendrées lors du cycle de refroidissement.

 Les revêtements

 Les entreprises de calorifugeage industriel utilisent différents types de matériaux pour habiller les isolants déposés sur les équipements. Les films d’aluminium sont utilisés pour protéger les installations présentes dans des environnements peu sollicités. Plus simple, moins coûteux, mais tout aussi plébiscité, les revêtements plastiques sont posés pour une finition propre. Pour des environnements sensibles soumis à des agressions importantes avec risque de corrosion, la cratérisation en tôle inox sera préférée. Elle permet de lutter contre les risques d’oxydation et constitue une protection renforcée contre les agressions extérieures.

 Les avantages du calorifugeage industriel

 L’intérêt du calorifuge industriel est de réaliser des économies d’énergie en réduisant les déperditions thermiques des fluides transportés dans les tuyaux, qu’ils soient chauds ou froids. Le calorifuge des tuyaux à également un impact en termes de sécurité, en protégeant les personnes qui travaillent ou passent à proximité des installations. Pour les équipements et processus de fabrication sensible dont la température doit être contrôlée en permanence afin d’éviter les problèmes liés à un écart trop important, le calorifuge permet de faciliter de maintien à une température stable.

 La pose de calorifuge est un atout majeur pour réduire ses dépenses énergétiques et protéger ses installations. Il est conseillé de faire appel un professionnel qui saura vous conseiller sur la nécessité et les avantages du calorifugeage industriel.

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